滚筒筛分机是输煤系统中不可缺少的设备,用于块煤与煤粉分离,分离效果的好坏直接影响破碎机的工作效率。在日常生产中,滚筒筛不可避免会发生各种问题,如:筛筒堵塞、联接轴断裂、筛圈变形等,严重影响系统的稳定运行。因此了解故障原因并采取相应措施是非常有必要的。
筛筒易堵塞
当来煤湿度较高(水份**过10%)时,煤粉流动性明显降低,较易在筛筒上粘附、板结,造成筛条堵塞,而此时梳煤板无法满足清理筛筒积煤、正常筛分的工作,导致煤粉进入破碎机,进而造成破碎机筛板被煤尘板结堵塞,工作效率降低。特别当雨季来临,滚筒筛筛筒堵塞严重,即使人工清理,仍无法保证筛分效率。
受筛筒连接件方隔垫形状限制,梳煤板的梳板无法深入筛条间隙,仅能够清理夹在筛条间煤块;而当煤湿,煤尘在筛条间板结堵塞时,筛板清理效率明显降低,无轴滚筒筛多少钱,根本无法清理筛条间粘附湿煤,造成筛筒堵塞,筛分效率下降。
设备调试
一)、调试前的准备工作:
1、滚筒筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,无轴滚筒筛哪家好,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物;
2、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整;
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当;
4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。
二)、空载试车
1、点动电机控制按钮,检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致;
2、启动设备运转1-2小时,观察滚筒筛运行情况,若发现异常声响或其它现象,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
试运转1-2小时应检查下列项目:
a、 大轴轴承温度,要求温度不**过75℃,温升不**过45℃。
b、 各处紧固螺栓的紧固情况,发现松动应及时拧紧。
筛筒联接轴断裂
整个筛筒依靠多根联接轴及连接杆将筛筒前、后滚圈及筛条联为一体。筛筒转动时,主要依靠联接轴带动筛筒整体保持同步,扭力较大,而联接轴在筛筒出入口端仅靠两固定板进行固定,扭力过于集中;并且联接轴在随着筛筒转动时,无轴滚筒筛厂家,受到物料流的冲刷,使用后发现连接轴明显磨损,之后因联接轴断裂,导致筛筒变形,无法运行,需更换新筛筒。
筛筒进料端筛圈磨损快,易变形
滚筒筛常见故障及改进:堵塞、联接轴断裂、筛圈磨损等,一文解决
如上图所示,滚筒筛进料口正对筛筒进料端筛圈。从皮带进入滚筒筛的煤流,自高处下落,顺进料口直接冲击筛筒进料端筛圈,无轴滚筒筛,使此处筛圈磨损快,较易被煤块冲击变形,致筛下物粒径**标,影响后续装置稳定运行。